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1.將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“點動”位置，將插裝閥上的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)手柄松開（機器出廠前，插裝閥塊上各閥均已調(diào)定，一般無需再調(diào)整，具體液壓閥各調(diào)節(jié)手柄詳見附圖4二通插裝閥外形結(jié)構(gòu)圖）。

2.接通電源，點動電動機，看其旋向是否和規(guī)定的旋向一致，如不一致，須調(diào)換電源線相序。該工作做完后，即可正式啟動電動機，使油泵處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，時間不得少于 2分鐘，然后檢查各部位是否正常，如無異?，F(xiàn)象，即可將系統(tǒng)壓力升至5Mpa 左右（可手動操作電磁閥“YV1”，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力調(diào)壓手柄），以備下一步工作需要。

3.按壓“下降”按鈕，使主缸下行，要求活塞桿頭部能碰到滑塊上平面，這時壓力升至預調(diào)的 5Mpa 停車后，在保壓狀態(tài)下用扳手擰緊連接螺栓。

4.按壓“上升”按鈕，使滑塊升至上限位。

5.按照四柱壓力機的精度標準調(diào)整，一般先調(diào)整滑塊下平面和工作臺上平面的平行度以及立柱的預緊，具體方法是在加壓時調(diào)整上橫梁下面的四個調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整完畢對螺母預緊，上橫梁和工作臺的預緊均在25～27MPa的高壓下進行。

6.按前述工作方式試車，慢速下行時，先導閥應調(diào)整至形成足夠的背壓，主缸上腔壓力值小于等于 1Mpa為宜。

7.加壓范圍一般為3MPa～25Mpa，加壓應逐級加壓，每加壓5 Mpa停頓一次，檢查機床連接管路各部分是否有泄露現(xiàn)象。

8.壓力加載至機床額定壓力后應保壓一段時間，已檢查油缸的密封性能，保壓10分鐘壓力允降2.5Mp。

9.測量各動作行程速度是否合乎要求，行程限程裝置的各元件動作是否可靠。

10.再次測量液壓機主機精度。

11.至此，整個調(diào)試工作即告結(jié)束，可以投入生產(chǎn)使用。