滕州市尚大自動化裝備有限公司
孔經(jīng)理:15725691968
Q Q:512941061
郵編:277500
郵箱:kongqinganhefanji@163.com
網(wǎng)址:txhaili.cn
地址:滕州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)騰飛西路455號
□ 您的位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞中心
>
液壓壓力機常見故障如何排除?
時間:2017-08-02 05:35:00來源:{dede:field.source/} 作者:未知} 點擊:
0 次
液壓壓力機在鈑金加工過程中是必不可少的一種數(shù)控加工機床,設(shè)備不可避免會出現(xiàn)故障。本文通過觀察板材加工后的毛刺形狀大小、加工過程拉料、孔距超差等常見故障,初步判斷設(shè)備的故障點和原因,結(jié)合常見報警信息,總結(jié)排除故障方法。
液壓壓力機是鈑金加工的必要手段之一,而近幾年液壓壓力機基本替代了機械壓力機和液壓壓力機。液壓壓力機有節(jié)能、效率高、環(huán)保及可加工成形復(fù)雜形狀等切實的優(yōu)點。了解液壓壓力機常見故障原因?qū)υO(shè)備的維護保養(yǎng)有一定的幫助,同時能快速解決問題,避免過長時間的停機。因液壓壓力機的廠家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所不同,本文液壓壓力機為例論述,可以引用到其他廠家的相關(guān)產(chǎn)品上。
1.板材加工后毛刺大
這種情況先檢查模具的間隙是否合適,通常上模和下模的雙邊間隙在板厚的20%~25%,有時候更換板材未及時更換對應(yīng)間隙的下模,會出現(xiàn)這種情況;再一個可能就是模具鈍了,可以觀察上模和下模的刃口,如果有明顯的圓角說明需要對模具進行刃磨了,或者更換一套新的模具。一般下模具刃磨深度超過0.5mm,需要加墊片。刃磨的深度最多一般不超過1mm。
如果板料的半側(cè)出現(xiàn)毛刺說明上下模具的對中出現(xiàn)偏差。此時一般需要聯(lián)系廠家售后利用專用芯棒重新調(diào)整對中。
2.利用轉(zhuǎn)模切邊的接刀有毛刺
現(xiàn)市場上液壓壓力機的轉(zhuǎn)模結(jié)構(gòu)主要分為兩種,一種以AMADA、江蘇亞威、HSP系列及臺勵福等廠家產(chǎn)品的轉(zhuǎn)模結(jié)構(gòu),如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)的典型特征是蝸輪蝸桿減速直接驅(qū)動模座,在對接叉子的從動方安裝,隨轉(zhuǎn)盤一起運動;
切邊的接刀有毛刺的原因是轉(zhuǎn)模沖切的刀具角度與送進不垂直,造成這不垂直現(xiàn)象有多種可能,根據(jù)轉(zhuǎn)模結(jié)構(gòu)不同,檢查有所不同。上述第一種轉(zhuǎn)模結(jié)構(gòu)需要檢查轉(zhuǎn)模的傳動帶是否太松、帶輪脹套是否松動、聯(lián)軸器聯(lián)接螺釘是否松動;第二種除需要排查第一種的情況外,還需要檢查聯(lián)接叉子的同心,轉(zhuǎn)套與叉子的間隙。
3.拉料
造成拉料主要有三種可能,拉料的直接后果可能就是造成板材報廢,甚至設(shè)備損傷。
(1)沖頭未回到上死點時板料移動。這時需要檢查動力頭的上死點開關(guān)是否正常、查看系統(tǒng)程序是否有更改。
(2)帶料:沖頭把板料帶起未能從板料里抽出,板材移動。帶料是由于卸料力不足,模具上行時沖頭沒能從板料中退出,帶著板料一起上行。這種情況一般有預(yù)兆,當(dāng)發(fā)現(xiàn)板料沖裁時噪聲異常時,有帶料現(xiàn)象了,需及時采取以下措施:①使用較大附加倒錐的沖頭。②增大上模間隙。③檢查卸料彈簧勞損程度,必要時更換。④使用鋒利刃口的沖模。⑤使用重載模具。⑥潤滑板材。⑦采用較大工位。
(3)廢料反彈:廢料卡在板料和模具之間,板材移動。廢料反彈可通過以下措施預(yù)防和解決:①沖頭端面安裝推料橡膠柱,應(yīng)及時更換不得缺失。②清除板面的油污。③模具徹底退磁。④適當(dāng)降低沖壓頻率。⑤加大入模量。⑥使用防廢料反彈下模。⑦增大上下模間隙。
4.孔距超差
先觀察是哪個方向超差,在超差的那個方向先檢查絲杠的聯(lián)軸器、帶輪的脹緊套是否有松動;如果設(shè)備使用時間較長,需要檢查絲杠的自身精度和模具與轉(zhuǎn)盤之間的間隙;同時要查看設(shè)置的參數(shù),如速度增益、速度環(huán)積分增益、速度環(huán)比例增益、負(fù)載慣量比及伺服位置環(huán)增益等是否符合實際要求,如果不符,需要根據(jù)波形圖調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)。
5.常見幾種報警問題排除方法
(1)開關(guān)信號不到位,可能是由于開關(guān)松動,導(dǎo)致開關(guān)移位;或者是開關(guān)的接線出現(xiàn)問題,請檢查線路。
(2)沖孔精度不穩(wěn)定,且機床的伺服軸在動作過程中時快時慢。導(dǎo)致此現(xiàn)象的原因是參數(shù)設(shè)置不對,需要根據(jù)波形圖查看加減速的設(shè)置以及各個增益是否符合實際需要。
(3)無報警執(zhí)行返回原點動作沒有反應(yīng)。一般出現(xiàn)此種情況都是沒有在轉(zhuǎn)模的工位上。因為機床第一次返回參考點需要動作轉(zhuǎn)模軸,如果轉(zhuǎn)模軸不能動作會一直等待。
6.結(jié)語
以上描述的為常見、普遍存在的故障及原因分析,還有很多小的故障需要具體問題具體分析。