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九種原因造成壓力機(jī)加工過程中模具帶料
時(shí)間:2017-06-17 06:54:00來源:{dede:field.source/} 作者:未知} 點(diǎn)擊:
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九種原因造成四柱壓力機(jī)加工過程中模具帶料
我們都知道四柱壓力機(jī)在日常生活中各個(gè)方面扮演著加工能手的角色，小到一副眼鏡架，大到日常跑在馬路上的汽車都是其加工的范圍內(nèi)，在使用四柱壓力機(jī)沖壓加工過程中，模具帶料現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是怎么回事呢？據(jù)四柱壓力機(jī)廠家工程師分析：模具帶料對四柱壓力機(jī)造成的危害比較大，會(huì)導(dǎo)致上模沖頭損壞或斷裂，損壞四柱壓力機(jī)的夾鉗及正在生產(chǎn)的板材，嚴(yán)重的還會(huì)損壞防護(hù)罩。
四柱壓力機(jī)模具帶料是指在正常情況下，上模沖頭與板材不能及時(shí)的脫開或者完全不能脫開而造成的。模具帶料對四柱壓力機(jī)影響比較大，應(yīng)及時(shí)找出故障原因采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。根據(jù)眾友技術(shù)人員10多年的加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出導(dǎo)致四柱壓力機(jī)模具帶料的原因有以下9種：
1、送料的速度過快而彈簧不太靈敏。
2、長期使用模具導(dǎo)致模具的彈簧受損疲勞或斷裂。
3、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過大無潤滑。
4、上模刀口沖壓時(shí)下得過深。
5、沖壓模具間隙不對，沖壓過后的廢料反彈。
6、沖壓板材的卸料力大于彈簧力。
7、上下模具刀口鈍化使推料力大于退料力
8、模套與模芯上下沖壓時(shí)阻力過大無潤滑。
9、沖壓過后材料的粉屑積壓在上模卸料板上。
防止四柱壓力機(jī)模具帶料的方法：定期檢查彈簧如果有損壞或斷裂需換彈簧，調(diào)節(jié)模具沖壓的高度，使沖頭閉合時(shí)，沖頭沖穿板材下至1～2mm，定期給模套和模芯加潤滑油，檢查上下模具的間隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清潔。
四柱壓力機(jī)模具帶料危害比較大，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取措施解決，避免出現(xiàn)安全隱患。
